補(bǔ)償器是一種管道減震緩沖補(bǔ)償元件，能夠保證管道在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)位移、溫差造成熱脹冷縮彈性補(bǔ)償?shù)模枪艿篮驮O(shè)備的結(jié)合和運(yùn)行，初人們用獸皮縫合成管狀的結(jié)構(gòu)，以適應(yīng)管道的需要，充當(dāng)波紋補(bǔ)償器，經(jīng)過(guò)了相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)期，到十七世紀(jì)末葉，荷蘭的萬(wàn)德?tīng)柹w金兄弟制成了縱向縫合的帆布軟管，在當(dāng)時(shí)的管道中被廣泛采用。后來(lái)，隨著橡膠在國(guó)際市場(chǎng)上的出現(xiàn)及其硫化工藝的發(fā)展，膠管和用金屬絲或麻繩等織物鎧裝的膠管問(wèn)世了。但是，電廠工程上一些蒸汽、熱風(fēng)類的高溫介質(zhì)'液氫，液氧、液氦類的低溫介質(zhì)，汽油、煤油，酸、堿等腐蝕性的介質(zhì)，若用膠管來(lái)輸送，當(dāng)然無(wú)法滿足需要，腐蝕嚴(yán)重?fù)p害橡膠軟接頭。特別是在高溫條件下，它的可靠性就更難保證了。
因此，人們漸漸地把注意力集中到金屬不銹鋼管方面，改變金屬管的幾何形狀，使其內(nèi)外表面產(chǎn)生相應(yīng)的波紋。這樣，它既具有同膠管一樣的撓性，同時(shí)，又具有耐高溫、耐低溫、耐老化、耐腐蝕性能。于是，作為金屬軟管本體的金屬波紋管就這樣產(chǎn)生了。
一八五五年，德國(guó)先發(fā)表了制造金屬波紋管的專利。它是利用當(dāng)時(shí)已有的制造首飾的原理來(lái)制造金屬波紋管的。這是用截面為S 型的金屬帶在專用設(shè)備上繞制而成的螺旋狀的佰耐不銹鋼金屬波紋管，它們用橡膠帶、棉織物或石棉繩填墊在相鄰兩匝的咬口處，以利于金屬波紋管內(nèi)腔的密封。在此基礎(chǔ)上，發(fā)展到近代，波紋狀的補(bǔ)償器就出現(xiàn)，發(fā)展到現(xiàn)在又多種方法制作波紋補(bǔ)償器：
液壓成型液壓成型方法主要用于中、小規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)波紋管的成型。其管坯內(nèi)徑往往等于波紋管內(nèi)徑。這一種是通用的波紋補(bǔ)償器的波紋生產(chǎn)方法，在此基礎(chǔ)根據(jù)受力方向，形成多種佰耐波紋補(bǔ)償器的型號(hào)，來(lái)滿足不同受力的弘盛波紋補(bǔ)償器，例如：軸向波紋補(bǔ)償器、橫向波紋補(bǔ)償器、角向波紋補(bǔ)償器、由根據(jù)結(jié)構(gòu)形式衍生許多規(guī)格型號(hào)：
舉例：0.6TNY500TF
表示：公稱通徑為Φ500，工作壓力為0.6MPa，(6kg/cm2)波數(shù)為4個(gè)，帶導(dǎo)流筒，碳鋼法蘭連接的內(nèi)壓式波紋補(bǔ)償器。
2、軸向型外壓式波紋補(bǔ)償器(ZW)
舉例：0.6TWY500×8JB
表示：公稱通徑為500mm，工作壓力為0.6MPa(6kg/cm2)波數(shù)為8個(gè)，不銹鋼管連接的軸向型外壓式波紋補(bǔ)償器。
注：疏水口的設(shè)置按用戶要求。
3、軸向復(fù)式波紋補(bǔ)償器(ZF)
舉例：0.6FS100×20F
表示：工作壓力為0.6MPa，通徑DN=100mm，波數(shù)為20，法蘭連接的復(fù)式波紋補(bǔ)償器。
4、軸向復(fù)式拉桿波紋補(bǔ)償器(FL)
舉例：0.6FSL200×12J
表示：工作壓力為0.6MPa，通徑DN=200mm，波數(shù)為12，接管連接的復(fù)式拉桿波紋補(bǔ)償器。
5、直埋式內(nèi)壓波紋補(bǔ)償器(ZMNY)
舉例：1.6ZMS200×6J
表示：工作壓力為1.6MPa，公稱通徑為200mm，波數(shù)為6波，接管連接的直埋式>波紋補(bǔ)償器。
6、萬(wàn)向鉸鏈波紋補(bǔ)償器(WJ)
舉例：0.6WJY500×4F
表示：工作壓力為0.6MPa，公稱通徑為500mm，波數(shù)為4，碳鋼法蘭連接的萬(wàn)向鉸鏈波紋補(bǔ)償器。
7、直管壓力平衡式波紋補(bǔ)償器（ZP）
舉例：0.6ZYP500×8/6－JB
表示公稱通徑為500，工作壓力為0.6MPa，大波紋管為8個(gè)波，小波紋管為16個(gè)波，連接形式為不銹鋼接管連接的直管壓力平衡式波紋補(bǔ)償器。
8、曲管壓力平衡式波紋補(bǔ)償器
示例：0.25QYP700×8/4JB
表示：公稱通徑為φ700mm，工作壓力0.25Mpa，波數(shù)為8/4，不銹鋼接管連接的曲管壓力平衡式波紋補(bǔ)償器
9、內(nèi)外壓力平衡式波紋補(bǔ)償器(NP)
舉例：1.6NP200*8j
表示：工作壓力為1.6Mpa，通徑DN=200mm，波數(shù)為8，接管連接的內(nèi)外壓平衡式波紋補(bǔ)償器
1、滾壓成型滾壓成型方法適用于由小到大各種管徑的波紋管，尤其管徑在1000mm以上的波紋管。國(guó)外廠家?guī)缀蹙捎脻L壓成型。滾壓成型可分為單波步進(jìn)式滾壓成型和多波同步滾壓成型兩種類型。其中多波同步滾壓成型屬當(dāng)代先進(jìn)成型方法，當(dāng)今世界擁有數(shù)控多波滾壓成型機(jī)的廠家為數(shù)很少（日本東螺和奧田雖采用多波滾壓成型方法，但不是數(shù)控機(jī)床，波紋管成型過(guò)程需通過(guò)更換滾輪來(lái)適應(yīng)不斷變化的波高和波距）。其優(yōu)點(diǎn)在于多波同步滾壓成型可獲得很好的高于液壓成型的波紋管精度（波高與波距精度）和低于液壓成型波紋管的成型壁厚減薄量，這是因?yàn)橐簤撼尚筒y管的內(nèi)徑基本上就是波紋管管坯的內(nèi)徑，而多波滾壓成型波紋管管坯直徑近似于波紋管的平均直徑。這一種大多使用在壓力容器的上的波紋補(bǔ)償器，主要特點(diǎn)是耐壓高、波紋管厚度厚。其中現(xiàn)在流行的U型佰耐金屬膨脹節(jié)波紋管補(bǔ)償器就是這樣做成的。
2、機(jī)械脹型機(jī)械脹型方法是通過(guò)安置在波紋管管坯內(nèi)腔的機(jī)械脹胎（由錐面芯軸和內(nèi)錐型面的多瓣圓環(huán)組成）的徑向伸縮來(lái)加工波紋管的。有時(shí)為消除波峰環(huán)向呈現(xiàn)的多邊形痕跡需在脹型過(guò)程中斷續(xù)旋轉(zhuǎn)管坯。這一種主要制作橡膠膨脹節(jié)的，整體成型，耐壓低。
3、利用多種玻璃纖維織物分層組合在一起，組成佰耐非金屬蒙皮，作為一種適應(yīng)性強(qiáng)，安裝和更換的方便的新型產(chǎn)品，弘盛非金屬蒙皮把每一種玻璃纖維的織物材料的性能都發(fā)揮出來(lái)，其中硅膠布和氟膠布是應(yīng)用的廣的，可以單獨(dú)使用做成軟連接，使用在風(fēng)機(jī)，空調(diào)等通風(fēng)管道上，具有高耐腐蝕。耐氧化的使用特點(diǎn)，綜合玻璃纖維布、四氟膜等多種組合可以使用在電廠脫硫原煙氣的風(fēng)道上，成本低廉，相比不銹鋼波紋補(bǔ)償器，需要采用特殊高耐腐蝕的不銹鋼2205，價(jià)格高、成品笨重、安裝和維修及其不方便，相反非金屬膨脹節(jié)成本低廉，安裝簡(jiǎn)單，更換和維修只用更換外敷的非金屬織物蒙皮就可以了，成本降低許多。
以上四種就是目前存在比較流行的補(bǔ)償器/膨脹節(jié)的制作工藝，也是人類歷史經(jīng)過(guò)多少變遷造就而成的，集中的前人多少的汗水和精力在發(fā)展到這個(gè)地步，充分的體現(xiàn)補(bǔ)償器/膨脹節(jié)是管道中必不可少的一部分，也希望我們這一代補(bǔ)償器/膨脹節(jié)生產(chǎn)技術(shù)商能更好的保持和發(fā)展補(bǔ)償器/膨脹節(jié)的技術(shù)和更新，我們鞏義弘盛員工一定尊重現(xiàn)有的補(bǔ)償器/膨脹節(jié)技術(shù)，也努力發(fā)展更有技術(shù)含量的補(bǔ)償器/膨脹節(jié)，為這個(gè)行業(yè)做出一點(diǎn)點(diǎn)貢獻(xiàn)。